8613615860315
sales@ajmould.com
baJezik

Plastični kalup za brizganje

Vaš vrhunski proizvođač kalupa za brizganje plastike!
productcate-800-453
 

AOJIE Mold je visokokvalitetni proizvođač s više od 15 godina iskustva u izradi i prodaji kalupa. Naša kompanija ima više od 150 kvalifikovanog tehničkog osoblja, 10 viših inženjera i više od 30 tehničkih dizajnera, koji koriste međunarodno napredni razvojni softver (CATIA, UG, PRO/E) za razvoj proizvoda, dizajn kalupa, analizu, obradu i kontrolu. Trenutni proizvodi uključuju plastični kalup za brizganje, plastični kalup za stolicu, kalup za plastične sanduke, kalup za plastičnu kantu, plastični kalup za stol, itd.

Zašto odabrati nas?

Bogato iskustvo

15+ godina iskustva u proizvodnji

Visoka kvaliteta

Oko 300,000 hitaca

Good Service

1 godina garancije za kalupe

Prompt delivery

50~60 dana za proizvodnju kalupa

 

 

 

Dom 1234567 Zadnju stranicu
26ef938ee726841ca5764a55fee811d1chair-plastic-mould27383709263

Šta je kalup za brizganje plastike?

 

Injekciono prešanje plastike je proizvodni proces koji se koristi za proizvodnju plastičnih dijelova u velikim količinama. To uključuje topljenje plastičnih peleta ili granula i ubrizgavanje rastopljene plastike u šupljinu kalupa. Plastika se zatim hladi i učvršćuje, poprimajući oblik šupljine kalupa. Kada se plastika ohladi, kalup se otvara, a gotovi dio se izbacuje.

Proces se naširoko koristi za proizvodnju širokog spektra plastičnih proizvoda, uključujući automobilske dijelove, igračke, elektronske komponente, medicinske uređaje i materijale za pakovanje.

 

Karakteristike kalupa za brizganje plastike

 

Šupljina i jezgro

Uglavnom se sastoji od šupljine i jezgra. Šupljina je dio kalupa koji oblikuje vanjsku površinu plastičnog dijela, dok jezgro oblikuje unutrašnju površinu.

Sistem kapija

Otvor je mjesto gdje se rastopljena plastika ubrizgava u šupljinu kalupa. Dizajn kapije utiče na protok plastike i utiče na izgled i integritet dela.

Trkači

Vodič je kanal koji vodi rastopljenu plastiku od mlaznice mašine za brizganje do šupljine kalupa.

Igle za izbacivanje

Igle za izbacivanje koriste se za potiskivanje osušenog plastičnog dijela iz kalupa nakon završetka procesa brizganja.

Rashladni sistem

Kanali za hlađenje su ugrađeni u dizajn kalupa kako bi se kontrolirala temperatura i osigurao dosljedan kvalitet dijelova.

Sistem ventilacije

Odgovarajući ispuh pomaže u sprječavanju nedostataka kao što su zarobljeni zrak, šupljine ili opekotine u završnom dijelu.

Mehanizmi za klizanje i podizanje

Klizači i podizači su karakteristike koje se koriste za stvaranje podrezivanja ili složene geometrije dijelova.

Karakteristike poravnanja i registracije

Osigurava da su polovice kalupa pravilno poravnate tokom procesa zatvaranja, održavajući tačnost i konzistentnost oblikovanog dijela.

Hot runner

Sistemi vrućih klizača održavaju temperaturu plastike unutar sistema klizača, eliminišući potrebu za ponovnim zagrijavanjem materijala za naknadno ubrizgavanje, smanjujući otpad i poboljšavajući efikasnost.

 
Prednosti kalupa za brizganje plastike
 
1. Visoke stope proizvodnje

Injekciono brizganje plastike je visoko efikasan proces, koji omogućava proizvodnju velikih količina identičnih delova brzim tempom. Ovo može rezultirati značajnim uštedama i povećanom produktivnosti.

2. Dosljedan kvalitet

Injekciono brizganje plastike obezbeđuje visok nivo preciznosti i tačnosti, što rezultira doslednim kvalitetom delova. Ovo je posebno važno za industrije koje zahtijevaju stroge tolerancije i ponovljive rezultate.

3. Širok raspon opcija materijala

Postoji mnogo različitih vrsta plastike koje se mogu koristiti u brizganju, svaka sa svojim jedinstvenim svojstvima. To znači da proizvođači mogu odabrati najbolji materijal za svoju specifičnu primjenu, od fleksibilnih i mekih materijala do krutih i izdržljivih opcija.

4. Fleksibilnost dizajna

Injekciono prešanje omogućava da se složeni oblici i dizajni kreiraju s lakoćom, dajući dizajnerima veću fleksibilnost u njihovim kreacijama.

5. Isplativo

Iako početni troškovi podešavanja za brizganje mogu biti relativno visoki, dugoročne uštede mogu biti značajne zbog visokih stopa proizvodnje i dosljednog kvaliteta proizvedenih dijelova.

 

6. Smanjeni otpad

Injekciono prešanje proizvodi minimalan otpad, jer se svaki višak plastike može rastopiti i ponovo upotrijebiti za buduće cikluse proizvodnje, smanjujući utjecaj na okoliš i troškove materijala.

 

Materijal kalupa za brizganje plastike
 

 

Čelik za alat (kao što je P20, H13)

Alatni čelici se široko koriste u brizganju zbog svoje odlične tvrdoće, otpornosti na habanje i obradivosti. P20 je svestran, prethodno kaljeni čelik pogodan za mnoge primjene, dok je H13 čelik za vruću obradu poznat po svojoj visokoj otpornosti na toplinu.

Nerđajući čelik (kao što su 420 i 440)

Nehrđajući čelik je odabran za kalupe koji zahtijevaju otpornost na koroziju i visoke mogućnosti poliranja. Često se koristi za kalupe za proizvodnju prozirnih ili prozirnih dijelova.

Aluminijum

Aluminijski kalupi su omiljeni zbog odlične toplotne provodljivosti, što omogućava brže cikluse hlađenja. To može dovesti do povećanja efikasnosti proizvodnje.

Legura berilijum-bakar

Legure berilijum-bakar nude dobru toplotnu provodljivost, visoku tvrdoću i otpornost na koroziju. Pogodni su za kalupe složene geometrije i one koji zahtijevaju brzo odvođenje topline.

Legure nikla

Legure na bazi nikla, kao što je Inconel, odabrane su zbog njihove otpornosti na visoke temperature i otpornosti na koroziju. Ove legure su pogodne za kalupe za obradu inženjerske plastike na visokim temperaturama.

MoldMAX legure:

MoldMAX legure su legure bakra bez berilija sa visokom toplotnom provodljivošću i otpornošću na habanje. Često se koriste u kalupima koji zahtijevaju vrhunske mogućnosti hlađenja.

 

Proces proizvodnje kalupa za brizganje plastike

 

 

1. Dizajn i izrada prototipa:Inženjeri koriste softver za kompjuterski potpomognuto projektovanje (CAD) za kreiranje detaljnih 3D modela delova. Generirajte prototipove putem 3D štampanja ili drugih tehnika brze izrade prototipa kako biste testirali funkcionalnost i dizajn dijelova.

2. Dizajn i proizvodnja kalupa:Kada je dizajn završen, kreira se kalup za dio. Uključuje projektovanje kalupnih šupljina i jezgara, sistema zatvaranja i kanala za hlađenje. Obično se izrađuju od metala kao što su čelik ili aluminij kako bi izdržali visoki tlak i temperaturu procesa ubrizgavanja.

3. Priprema materijala:Stavite plastične čestice u rezervoar mašine za brizganje i zagrejte ih do rastopljenog stanja u bačvi.

4. Injekciono prešanje:Otopljena plastika se ubrizgava u šupljinu kalupa pod visokim pritiskom. Plastika ispunjava šupljinu i poprima oblik kalupa.

5. Hlađenje i skrućivanje:Kada se šupljina kalupa napuni, plastika se može ohladiti i učvrstiti unutar kalupa.

6. Izbacivanje:Nakon što se plastika stvrdne, kalup se otvara i gotovi dio se izbacuje iz kalupa kroz igle ili ploče za izbacivanje.

7. Sekundarna obrada:Prema specifičnim zahtjevima, dijelovi se mogu podvrgnuti sekundarnoj obradi kao što je obrezivanje, montaža i površinska obrada.

8. Kontrola kvaliteta:Proizvedeni dijelovi se pregledavaju i testiraju kako bi se osiguralo da ispunjavaju tražene standarde kvaliteta.

9. Pakovanje i dostava:Nakon što dijelovi prođu inspekciju, oni će biti zapakirani i spremni za otpremu kupcu, ili daljnju montažu u slučaju višekomponentnih proizvoda.

 

 
Grupna fotografija izlagača
 

 

8ec3bce21d9c76708ede42900404d37920220614105417298b738c6f564b748aff945a8ed3e839
PLASTIMAGEN MEXICO 2013
fae11e5485b50479893ad86597dd6eff202206141054305eb9ca8bd93c4885a2a68725123ca10a
Chinaplas 2018
f77874610c8f781694bc24b7063d44602022061410544073d92791d19547539fed8e0a94f20775
Chinaplas 2019
b679969b665130293dafcd8a914066e2202206141054501da1222316e74533b1d7f89a14ca13a0
Chinaplas 2021
a41497231fd1415643f647213be23630202311301148104cfd6eea0fb84e118119ba5a047a58d4size400x0
Chinaplas2023
8ab16b348caa8fa7532eaeb32d2621492023113011400308224e5d6a4d476695545a21d92ebe58size400x0
JPP FILIPINI 2023
d21149d34b2a12aaaf0d3f3a1cb7c52320231130140401ee5701cc7a294881b4617197d8ea131asize400x0
Plastika i guma Vijetnam 2023
f7ba51d3adafb0aacc397dabf661285920231130114128b675be83b43e40e19208a96eacc22509size400x0
Milan EICMA 2023 Izložba motocikala

Naša usluga

Pretprodaja

• Aojie će izdati ponudu za referencu kupca na osnovu SprueGate-a, materijala, specifikacija i drugih zahtjeva koje kupac dostavi.

Na prodaji

• Šaljite kupcu raspored obrade kalupa, izvještaj o toku obrade i fotografije obrade kalupa svake 2 sedmice.

• Probni uzorci će biti poslani kupcima da provjere i formuliraju zahtjeve za poboljšanje.

Poslije prodaje

• Ukoliko kupci imaju bilo kakva pitanja tokom upotrebe kalupa, mogu nas kontaktirati. Naši kalupi imaju 1 godinu garancije i mi ćemo im pomoći da riješe problem.

 

FAQ

P: Možete li brizgati plastiku?

O: Injekciono prešanje je sveprisutno kao proizvodni proces—zapravo, većina plastičnih proizvoda u svijetu danas se proizvodi brizganjem.

P: Za šta se koristi brizganje plastike?

O: Injekciono prešanje se koristi za izradu mnogih stvari kao što su kalemovi žice, ambalaža, čepovi za boce, automobilski dijelovi i komponente, igračke, džepni češljevi, neki muzički instrumenti (i njihovi dijelovi), jednodijelne stolice i stolovi, kontejneri za skladištenje , mehaničke dijelove (uključujući zupčanike) i većinu drugih plastičnih proizvoda.

P: Da li je brizganje plastike teško?

O: Razvoj dizajna za brizganje plastike je složen proces koji zahtijeva značajnu vještinu kako bi se izbjegli problemi u proizvodnji. Odgovarajući dizajn, planiranje, izrada prototipa i testiranje pomoći će da se spriječe mnoge bolne točke koje se mogu pojaviti u ranim fazama proizvodnje.

P: Koju je plastiku najlakše za brizganje?

O: ABS smola je neprozirni termoplastični polimer i plastika inženjerskog kvaliteta. Postoje mnoge prednosti korištenja ABS-a. Čvrst je, ima dobru dimenzijsku stabilnost, otporan je na udarce i grebanje i teško ga je slomiti. Takođe, niska temperatura topljenja olakšava kalupljenje.

P: Koliki je životni vijek kalupa za brizganje plastike?

O: Plastični kalupi za brizganje traju od stotina do preko milion ciklusa. Životni vek kalupa za brizganje plastike zavisi od njegovog okruženja, održavanja, strukture, SPI klasifikacije i drugih faktora.

P: Da li je brizganje jeftinije od strojne obrade?

O: brizganje plastike je daleko jeftinije po dijelu od strojne obrade plastike. Obrada dijela je obično 25 puta skuplja od brizganog dijela. Ali, početni trošak kalupa je visok, obično nekoliko hiljada dolara. Dakle, ima smisla nastaviti s obradom sve dok je vaša količina mala.

P: Kome je potrebno brizganje plastike?

O: Plastični kalup se obično koristi za izradu predmeta kao što su poklopci, staklenke, tube, boce i drugi oblici pakovanja. Ovo je poželjna tehnika proizvodnje ambalaže jer pruža širok spektar plastičnih smola i aditiva.

P: Da li je brizganje loše za okoliš?

O: Injekciono prešanje nije loše za okoliš. U poređenju sa drugim procesima oblikovanja, energetski je efikasniji i proizvodi manje otpada. U potpuno optimiziranim procesima brizganja, koristi se samo količina polimera potrebna za punjenje kalupa, što znači da se što manje troši.

P: Koliko vremena je potrebno da se napravi kalup za brizganje plastike?

O: 8-10 sedmica u prosjeku, u zavisnosti od složenosti i kavitacija kalupa.

P: Koja je najteža plastika za brizganje?

O: Jedan od najjačih termoplastičnih materijala, polikarbonat je jedan od najotpornijih plastičnih materijala dostupnih za upotrebu u brizganju.

P: Koliko dugo je potrebno za brizganje?

O: Injekciono prešanje uključuje ubrizgavanje polimera pod visokim pritiskom u kalup u kojem se oblikuje. Pojedinačni dijelovi ovog procesa su vrlo kratki. Cijeli proces brizganja obično traje od 2 sekunde do 2 minute.

P: Koja je najjeftinija plastika za brizganje kalupa?

O: Najjeftiniji materijali, uglavnom polipropilen i polietilen, su nevjerovatno raznovrsni i koriste se za izradu svega, od vrčeva za mlijeko do akumulatora za automobile. To su materijali koje većina ljudi koristi svakodnevno, a niski troškovi materijala pomažu da se omogući masovna proizvodnja.

P: Koliko tanku možete brizgati plastiku?

O: U prosjeku, minimalna debljina zida brizganog dijela kreće se od 2 mm do 4 mm (080 inča do 160 inča).

P: Koliko puta se može koristiti kalup za brizganje?

O: Aluminijski kalup će općenito trajati između 5,000 i 10,000 ciklusa, a kalup za proizvodnju čelika u punoj mjeri može trajati više od 100,000 ciklusa. Osim toga, budući da brizganje koristi isti kalup za svaki dio, imat ćete identične proizvode.

P: Koliko često treba čistiti kalupe za injektiranje?

O: Očistite kalup nakon svakog proizvodnog ciklusa kako biste spriječili nakupljanje stranih materijala. Čišćenje se može obaviti pomoću alata za brizganje u preši ili na klupi.

P: Da li se plastika može brizgati?

O: Injekciono prešanje plastike je proces proizvodnje komponenti koji se najčešće koristi iz različitih razloga, uključujući: Fleksibilnost: proizvođači mogu odabrati dizajn kalupa za brizganje plastike i tip termoplasta koji se koristi za svaku komponentu.

P: Koja se plastika koristi u brizganju?

O: Kada su u pitanju smole za brizganje, postoje dvije vrste polistirena koje se obično koriste: polistiren visokog utjecaja (HIPS) i polistiren opće namjene (GPPS). GPPS je transparentan, dok je HIPS neproziran. Čvrsti koferi za kutije za alate i kućišta električnih alata također se izrađuju od polistirena visokog utjecaja.

P: Zašto brizganje plastike?

O: Injekciono prešanje plastike je izuzetno svestrana metoda proizvodnje plastičnih dijelova i ima višestruke prednosti u odnosu na druge metode plastičnog oblikovanja. Ne samo da je proces jednostavniji i pouzdaniji od drugih metoda, već je i izuzetno efikasan.

P: Zašto je brizganje dobro za plastiku?

O: Injekciono prešanje je poželjna metoda proizvodnje za većinu masovno proizvedenih plastičnih proizvoda, zbog visoke izlazne stope i konzistentnosti kvaliteta. Ovi proizvodi uključuju, ali nisu ograničeni na: Automobilske dijelove – kontrolne ploče, branike, rešetke.

P: Možete li brizgati prozirnu plastiku?

O: Akril je prozirna i često korištena plastika za brizganje. Hemijski naziv za akril je poli(metil metakrilat), koji se može skratiti na PMMA. Glavna prednost brizganog akrila je njegova transparentnost i otpornost na lomljenje.

 

Ovdje pronađite profesionalne proizvođače i dobavljače kalupa za brizganje plastike u Kini. Nudimo visokokvalitetne prilagođene proizvode po konkurentnim cijenama. Budite sigurni da ćete kupiti kalup za brizganje plastike za prodaju ovdje iz naše tvornice.

пластик инъекция формаһы өсөн түбән температуралы ҡулланыу, гибрид етештереү өсөн пластик инъекция формаһы, ныҡлы пластик инъекция формаһы